Quels sont les différents types d’homogénéisateurs?

Vous avez appris que les homogénéisateurs sont des équipes qui broient des solides plus gros dans les plus petites sphères possibles et les mélangent avec une autre substance pour former un composé lisse, broyé ou liquéfié. Le système d’homogénéisation est très pertinent et utile dans la plupart des industries, telles que l’alimentation et les boissons, les cosmétiques, la science et la technologie, ainsi que dans de nombreuses autres industries où le processus de fabrication doit être combiné et émulsifié. Les produits les plus couramment soumis à cette opération sont le lait, l’huile, l’eau et la crème.

Cependant, l’homogénéisation n’a pas de méthode unique. Les matériaux pour la mise en œuvre et le processus lui-même peuvent être différents pour différentes applications. Un type est parfait pour la transformation des aliments, mais ne convient pas aux expériences scientifiques. Pour cette raison, différents types d’homogénéisateurs ont été fabriqués, en fonction de l’utilisation prévue.

Les principaux types d’homogénéisateurs utilisés sont énumérés ci-dessous. trois 3) Les principales catégories sont la mécanique, les ultrasons et la pression.

Homogénéisateurs mécaniques

Trois types d’homogénéisateurs entrent dans cette catégorie: les homogénéisateurs rotor-stator, les homogénéisateurs à palettes.

Qu’est-ce qu’un homogénéisateur rotor-stator?

Ce type est également appelé broyeur colloïdal ou homogénéisateur Willems. Il fonctionne mieux sur les tissus végétaux et animaux et surpasse traditionnellement les mélangeurs à lames tranchantes. Avec l’homogénéisateur rotor-stator, les micro-organismes sont généralement altérés à l’aide de sphères de verre. Selon Pro Scientific, la rupture des cellules avec cet homogénéisateur nécessite un cisaillement hydraulique et mécanique, ainsi que le processus dit de cavitation.

Les gens relient généralement les catégories mécanique et échographique, mais la seule chose qu’ils ont en commun est la génération et l’utilisation de la cavitation. Qu’est-ce que la cavitation? C’est la formation de cavités de vapeur dans un liquide qui est agité par une hélice spécifique. Dès qu’un élément solide est peint à grande vitesse, il est activé. Dès que le mouvement est stimulé, une cavitation est générée. À l’aide d’un homogénéisateur rotor-stator, la lame (rotor) agit comme un agitateur pour l’échantillon solide à travers le liquide à la vitesse requise pour la cavitation.

À vitesse maximale, la lame rotative (rotor) aspire un matériau cellulaire pour l’équipement dans une tête ou un tube statique (stator) avec des trous. Le matériau est entraîné par une force centrifuge et le fait tomber à travers les trous.

Qu’est-ce qu’un homogénéisateur de type lame?

Vous connaissez mieux ce type car il est également connu sous le nom de mélangeur. Des lames de coupe sont utilisées qui peuvent être poussées vers le haut ou vers le bas lorsqu’elles tournent à grande vitesse. Ce type d’appareil peut accueillir de petits échantillons allant jusqu’à plusieurs gallons; Il est moins efficace que le type rotor-stator, mais il est préférable de l’utiliser pour l’écrasement.

Homogénéisateurs à ultrasons

Les homogénéisateurs ultrasoniques sont généralement modélisés comme des générateurs ultrasoniques. Ce type est plus approprié et efficace pour dissoudre les cellules et les structures subcellulaires dans un mélange fluide. L’appareil libère des vagues extrêmes de pression acoustique en suspension. Les ondes ultrasonores et de cavitation détruisent les cellules et les tissus, mais les tissus intacts ne peuvent pas être homogénéisés.

De petites bulles se forment dans le liquide en raison de l’écoulement provoqué par les ondes de pression. La cavitation se produit lorsque ces bulles se développent et convergent vers la taille maximale, sont remuées vigoureusement, puis s’effondrent. Idéalement, les homogénéisateurs à ultrasons sont utilisés dans les opérations scientifiques.

Homogénéisateurs à pression

Plusieurs fabricants ont installé une soupape de compression haute pression. De nombreux homogénéisateurs haute pression correspondent à la conception d’une machine commerciale qui induit des émulsions et des produits homogénéisés dans les industries alimentaires et pharmaceutiques. Les mélangeurs Ginhong en font partie.

Un échangeur de chaleur doit être essentiellement connecté à l’ouverture de sortie des homogénéisateurs à pression, car l’opération génère une quantité importante de chaleur.

Des homogénéisateurs à haute pression ont été utilisés au fil des ans pour connecter des cellules marquées par des bactéries. Il a été démontré que cette méthode détruit diverses bactéries, mycéliums et levures, à l’exception des micro-organismes hautement filamenteux.

Comment fonctionnent les homogénéisateurs haute pression? Forcer les suspensions à travers une ouverture conique ou les ouvrir sous une pression considérable. La conception à impact n’est disponible qu’avec certains types d’homogénéisateurs haute pression. Mais ceux qui l’ont sont plus fonctionnels et puissants que ceux qui n’en ont pas.

D’autres facteurs qui affectent l’efficacité de l’équipement comprennent la pression, la température, le nombre d’étapes, le débit, la conception de la vanne et l’impact.

conclusion

Comprimer, émulsionner, mélanger, séparer, mélanger, disperser, remuer, etc. Les homogénéisateurs ont presque le même objectif, mais cela peut être avantageusement atteint par des types différents et adaptés, en fonction des échantillons ou du contenu, de leur production et du système lui-même. L’article vise à vous informer sur les types d’homogénéisateurs existants qui répondent le mieux à vos besoins. Nous espérons que cela vous aidera à trouver ce dont vous avez besoin.