Dalam industri modern, setiap produk teknologi tinggi tidak dapat dipisahkan dari manufaktur presisi, yang khususnya terlihat dalam otomotif, kecerdasan buatan, elektronik konsumen, Internet of Things, roket, rudal, dan satelit buatan. Manufaktur presisi dapat dikatakan mewakili tingkat teknologi manufaktur di suatu negara dan perusahaan. Dengan generasi yang berurutan, CNC 5-sumbu telah menjadi instrumen terkemuka untuk pemesinan presisi. Pada artikel ini, kami akan secara singkat memperkenalkan karakteristik CNC dan 5-axis CNC, dan apa yang telah dilakukan WayKen dengan presisi. Layanan pemesinan CNC.
Perkenalan pada Presisi METERmanufaktur
Sejak revolusi industri, manusia telah mengejar kemajuan ilmiah dan teknologi, pengejaran utama pembuatan presisi dalam presisi permesinan dan kualitas permukaan, bukan hanya respons cepat terhadap permintaan pasar, meningkatkan produktivitas dan merupakan ukuran yang efektif untuk menjamin kualitas produk. Secara umum, presisi pemrosesan 0,1-10um dan nilai Ra dari kekasaran permukaan 0,3-0,8um adalah pembuatan yang tepat. Pemesinan presisi umumnya mencakup pemotongan presisi (pembubutan, penggilingan, ukiran, dll.), Penggilingan presisi dan pemolesan, dll.
Seperti kita ketahui, alat yang efektif diperlukan untuk melakukan pekerjaan dengan baik, oleh karena itu banyak pemesinan presisi bergantung pada instrumen otomatisasi untuk memenuhi harapan. Sejak revolusi industri, pekerja ilmu pengetahuan dan teknologi yang tak terhitung jumlahnya telah mencari sebuah mesin yang dapat dikerjakan dengan presisi. Dengan generasi yang berurutan, CNC 5-sumbu telah menjadi instrumen terkemuka untuk pemesinan presisi.
Penerapan teknologi kontrol numerik tidak hanya membawa perubahan revolusioner pada industri manufaktur tradisional, menjadikan industri manufaktur sebagai simbol industrialisasi, tetapi juga dengan pengembangan berkelanjutan teknologi kontrol numerik dan perluasan bidang aplikasi, pengembangan beberapa industri seperti pertahanan nasional, mobil, dll. Untuk kehidupan masyarakat internasional, mereka memainkan peran yang semakin penting. Semakin banyak CNC digunakan untuk pemesinan presisi, terutama CNC 5-sumbu.
Perkembangan dan karakter CNC
Sistem kontrol numerik pertama terdiri dari sirkuit perangkat keras yang disebut Hard NC, setelah tahun 1970-an, komponen-komponen sirkuit perangkat keras secara bertahap digantikan oleh komputer khusus dan disebut sistem kontrol numerik komputer, umumnya menggunakan komputer khusus dan Dilengkapi dengan sirkuit antarmuka, mereka dapat mencapai kontrol Aksi peralatan CNC. Jadi sekarang kontrol numerik umumnya CNC (kontrol numerik komputer). Ini adalah teknologi yang digunakan komputer untuk melakukan kontrol digital dari program. Teknik ini MENGGUNAKAN komputer untuk melakukan fungsi kontrol logis pada pergerakan perangkat dan periferalnya menggunakan program kontrol yang tersimpan sebelumnya. Ketika komputer menggantikan perangkat kontrol numerik asli yang terdiri dari sirkuit logika perangkat keras, perangkat lunak komputer dapat melakukan penyimpanan, pemrosesan, operasi, penilaian logika dari instruksi operasi input dan fungsi kontrol lainnya. Alat yang digunakan untuk penggilingan CNC disebut mesin penggilingan CNC atau pusat permesinan CNC. Bubut yang melakukan pembubutan CNC disebut pusat pembubutan CNC. G-code pemesinan CNC dapat diprogram secara manual, tetapi umumnya toko permesinan perangkat lunak CAM (Computer Aided Manufacturing) secara otomatis membaca file dan menghasilkan program G-code, kontrol mesin CNC.
CNC memainkan peran yang sangat penting dalam pemesinan presisi, sehingga sangat penting bagi perancang untuk memahami karakteristik CNC.
(1) Dengan lembut mengurangi jumlah alat, pemrosesan bagian-bagian bentuk kompleks tidak memerlukan alat yang kompleks. Jika Anda ingin mengubah bentuk dan ukuran komponen, Anda hanya perlu memodifikasi prosedur pemrosesan komponen, yang cocok untuk pengembangan dan modifikasi produk baru.
(2) Kualitas pemrosesan yang stabil, presisi pemrosesan tinggi, dan presisi berulang, untuk memenuhi persyaratan pemrosesan instrumen yang tepat.
(3) Beberapa varietas, produksi batch kecil untuk efisiensi produksi yang lebih tinggi, dapat mengurangi pengaturan produksi, pengaturan alat mesin dan waktu inspeksi proses, dan karena penggunaan waktu pemotongan dan pemotongan yang optimal.
(4) Dapat memproses metode konvensional yang sulit diproses pada permukaan yang kompleks, bahkan beberapa bagian pemrosesan tidak dapat diamati.
Tetapi kelemahan dari permesinan CNC adalah tingginya biaya peralatan mesin, yang membutuhkan tenaga perawatan dengan tingkat yang lebih tinggi
Pengembangan dan CFitur 5 axis CNC
Pemesinan CNC tradisional umumnya menggunakan pusat pemesinan 3-sumbu dan pusat pemesinan vertikal untuk menyelesaikan penggilingan komponen. Dengan perkembangan teknologi manufaktur, mesin CNC tradisional banyak digunakan, tetapi efisiensi produksi CNC tradisional rendah, itu menjadi presisi presisi produksi Seiko, dan masalah utama sains dan inovasi teknologi membuat bahwa kelemahan permesinan CNC tradisional secara bertahap mengungkapkan dirinya. Untuk mengatasi masalah presisi permesinan CNC tradisional, meningkatkan tingkat permesinan presisi dan efisiensi produksi, CNC 5-sumbu mengatasi kekurangan ini dan menjadi instrumen terkemuka untuk permesinan presisi.
Dibandingkan dengan CNC tradisional 3-sumbu, permesinan CNC 5-sumbu memiliki kelebihan-kelebihan ini
1. Kurangi waktu pemrosesan
Pada permesinan lima sumbu, pemotong frais horizontal digunakan untuk mempertahankan keadaan vertikal permukaan permesinan cetakan yang rumit, yang dapat sangat mengurangi waktu pemrosesan. Prinsip pusat pemesinan lima sumbu juga berlaku untuk penggilingan samping dengan permukaan miring, yang dapat menghilangkan garis berlekuk yang disebabkan oleh ball head mill, yang membuat efek permukaan cetakan lebih ideal, tetapi juga mengurangi penyebab
Tenaga kerja manual diperlukan untuk membersihkan permukaan cetakan.
2. Meningkatkan presisi permesinan
Dengan pemesinan lima sumbu, penjepitan kedua dapat dikurangi, kemungkinan kesalahan sangat berkurang dan presisi pemesinan dijamin.
3. Efisiensi produksi yang tinggi
Pusat pemesinan lima sumbu secara efektif dapat mengurangi waktu pemrosesan dan penghentian komponen, pusat pemesinan lima sumbu, pusat spindel, dan jangkauan umpan, memungkinkan mesin masuk
Pusat permesinan lima sumbu tugas berat kini memasuki era permesinan berkecepatan tinggi, pusat permesinan lima sumbu memindahkan suku cadang untuk pergerakan dan penentuan posisi yang cepat
Pemesinan berkecepatan tinggi mengurangi waktu rotasi produk setengah jadi dan meningkatkan efisiensi produksi.
WayKen Catribusi ke Presisi METERmanufaktur
CNC 5-sumbu adalah instrumen utama untuk pemesinan presisi. Dengan pengalaman lebih dari 20 tahun di Indonesia pembuatan prototipe, WayKen memiliki 5-axis CNC untuk instrumen permesinan presisi, yang dapat memenuhi persyaratan presisi tinggi pelanggan dalam produksi. Lebih dari 20 tahun pengalaman dalam permesinan presisi adalah outlet utama WayKen, yang telah menyediakan lebih dari 5.000 produk presisi tinggi untuk perusahaan yang membutuhkan layanan prototipe presisi tinggi. Ini tidak hanya menghemat biaya penelitian dan pengembangan, tetapi juga menyediakan pelanggan dengan bagian-bagian presisi dan meningkatkan pengembangan bidang inovasi ilmiah dan teknologi.
WayKen akan terus menjunjung tinggi tren buatan China 2025 dan industri 4.0, dan akan terus membawa kebijaksanaan dan kekuatan kami di bidang manufaktur presisi. Lakukan yang terbaik untuk membantu perusahaan nasional dan internasional dalam inovasi ilmiah dan teknologi dalam penelitian dan pengembangan. WayKen selalu menjadi seorang profesional, kolaborator, dan pejuang di bidang manufaktur presisi.
