Pencetakan 3D merevolusi manufaktur setelah pengembangannya. Namun, itu tidak dapat menyusup dengan baik ke pasar aplikasi komersial. Alasannya adalah bahwa sebagian besar printer membutuhkan waktu lebih dari satu jam untuk membuat objek kecil. Sebuah desain baru dari para insinyur MIT dapat mengubahnya karena kecepatan cetak 3D meningkat dan sekarang mereka dapat berlari sepuluh kali lebih cepat dari sebelumnya.
Associate Professor Teknik Mesin di MIT, Anastasios John Hart, dan mantan peneliti pascasarjana Jamison Go berada di balik penemuan ini. Mereka fokus pada tiga faktor mendasar yang membatasi kecepatan printer 3D ekstrusi. Faktor-faktor ini adalah kecepatan kepala cetak yang bergerak, gaya yang mendorong bahan cetak didorong melalui nosel, dan kecepatan bahan dapat dilelehkan untuk mengalir.
“Karena kami memahami apa yang membatasi ketiga variabel itu, kami bertanya bagaimana kami merancang printer baru sendiri yang dapat meningkatkan ketiganya dalam satu sistem,” kata Hart. “Dan sekarang kita telah membangunnya dan itu bekerja dengan cukup baik.” Apa yang mereka lakukan adalah mendesain ulang berbagai mekanisme di print head serta di sekitarnya. Mereka juga menambahkan laser untuk melelehkan filamen plastik lebih cepat.
(Sumber: Junk Mail Blog)Mereka menyebut sistem yang dimodifikasi “FastFFF” (pembuatan cepat filamen yang menyatu), dan ini sepuluh kali lebih cepat daripada printer konvensional. Hanya butuh beberapa menit untuk mencetak objek yang dibutuhkan satu jam sebelumnya. Para peneliti mengklaim bahwa sistem prototipe ini memiliki tingkat pembuatan volumetrik 127 cm3 / jam, yang 7 kali lebih tinggi daripada printer 3D komersial. Mereka juga mengatakan bahwa ini bukan potensi total dan bahwa pada kecepatan ekstrusi maksimum, kecepatan konstruksi volumetrik akan menjadi 282 cm3 / jam, yang 14 kali lebih tinggi dari yang biasa kita lakukan.
Sebelum mereka dapat merayakan kemenangan mereka, mereka masih memiliki masalah untuk dipecahkan. Meningkatkan kecepatan proses pencetakan berarti bahwa lapisan tidak punya cukup waktu untuk mendinginkan sebelum lapisan berikutnya dicetak di atas. “Kami menemukan bahwa ketika Anda menyelesaikan satu lapisan dan kembali untuk memulai berikutnya, lapisan sebelumnya masih sedikit hangat,” kata Hart. “Jadi kita harus secara aktif mendinginkan bagian saat dicetak, untuk mempertahankan bentuk bagian itu sehingga tidak merusak atau melunakkan.”
(Sumber: 3ders)Mereka yakin bahwa masalah ini dapat diselesaikan dan, setelah selesai, ini akan merevolusi industri percetakan 3D dan kita akan melihat banyak iklan dan industri beralih ke pencetakan 3D.
“Jika saya bisa mendapatkan bagian prototipe, mungkin braket atau roda gigi, dalam 5 hingga 10 menit, bukan satu jam, atau bagian yang lebih besar selama istirahat makan siang daripada hari berikutnya, saya dapat merancang, membuat, dan menguji lebih cepat, “tambah Hart. “Jika saya seorang teknisi perbaikan dan dapat memiliki printer 3D cepat di kendaraan saya, saya dapat mencetak 3D bagian perbaikan sesuai permintaan setelah menemukan apa yang rusak. Saya tidak harus pergi ke gudang dan mengambilnya dari persediaan. “
Anda dapat melihat printer beraksi di sini:
