Det råder ingen tvekan om att 3D-utskrift är tillverkningsindustrins framtid, men den framtiden kan redan ha kommit. BAE Systems är ett företag som arbetar för Royal Air Force vid RAF Marham, Norfolk och har tillverkat delar till stridsflygplanet Tornado som framgångsrikt användes som ersättningar.
BAE Systems har avslöjat att vissa 3D-utskrivna komponenter skapade av dess ingenjörer har flugit för första gången ombord på Tornado-stridsflygplan, vilket banar väg för 3D-utskrivna delar att användas i andra militära kit.
Ingenjörer designar och 3D-skriver ut funktionella komponenter på RAF Marham, vilket kommer att minska kostnaderna för reparationer, underhåll och service till Royal Air Force till mer än £1,2 miljoner under de kommande fyra åren.
Med några av delarna som kostar mindre än £100 per styck att tillverka, har 3D-utskrift redan genererat besparingar på över £300 000 och kommer att erbjuda potentiella besparingar på över £1,2 miljoner mellan nu och 2017.
“data-medium-file =” https://wonderfulengineering.com/wp-content/uploads/2014/01/tornado_3d_printer-2.jpg “data-large-file =” https://wonderfulengineering.com/wp-content /uploads/2014/01/tornado_3d_printer-2.jpg “data-lazy-type =” bild “src =” http://wonderfulengineering.com/wp-content/uploads/2014/01/tornado_3d_printer-2.jpg “alt = “3D-UTSKRIVDA DELAR FLYGER FÖR FÖRSTA GÅNGEN PÅ BRITISH FIGHTER JET” bredd = “306” höjd = “423” klass = “lat-järnek-dolda alignnone size-full wp-image-7472” srcset = “” size = “ (max -bredd: 306px) 100vw, 306px “/>
Företaget sa att metallkomponenter som det tryckte för stridsflygplanen användes framgångsrikt ombord på flygplanet förra månaden på en flygning från dess flygfält i Warton, Lancashire. BAE-systemet hävdar att med dess ingenjörer som producerar delar för Royal Air Force, kan de spara dem 1,2 miljoner pund i underhåll och reparation under de kommande fyra åren. De designar färdiga delar till fyra skvadroner av Tornado GR4-flygplan. Dessa delar inkluderar cockpitradiokåpor och kraftuttagsaxelskydd, av vilka några kostar mindre än £100.
BAE Systems chef för flygplansintegration Mike Murray säger att 3D-utskrift tillåter dem att göra delar praktiskt taget var som helst så länge de har sin 3D-skrivare tillgänglig. Denna förmåga att tillverka nästan vilken del som helst för vilket fordon som helst på vilken bas som helst ger militären mycket flexibilitet och om denna teknik kan flyttas till frontlinjen kanske traditionellt tillverkningsstöd inte längre är nödvändigt.
3D-utskrift har visat sig vara en verklig fördel i nästan alla branscher under det senaste året, men det finns fortfarande en del kontroverser kring dess användning för att producera hemmagjorda vapen. Trots dessa nackdelar har fördelarna med 3D-utskrift vida uppvägt nackdelarna och tekniken är här för att stanna. Vissa lagar och kontroller måste utövas av användare och denna teknik kan vara en välsignelse för hela mänskligheten.
